دی متیل سولفوکسید مختصر شده DMSO یک ترکیب شیمیایی است. این مایع بی رنگ و بی بو به عنوان یک حلال قوی در آزمایشگاه ها و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد. DMSO همچنین به دلیل خاصیت نفوذ پذیری بالای خود، قادر است مواد را از طریق غشاها منتقل کند. فروش DMSO D2650 در حال حاضر در بازارهای شیمیایی و علمی دیده می شود.
دی متیل سولفوکسید در سال 1866 توسط شیمیدان روسی، الکساندر زایتسف، از طریق اکسیداسیون دی متیل سولفید کشف شد. در دهه 1950، دکتر استنلی جیکوب در دانشگاه اورگان، به بررسی ویژگی های نفوذ پذیری و قابلیت انتقال داروی DMSO پرداخت که به معرفی DMSO D2650 در زمینههای مختلف منجر شد. با گذشت زمان، فرآیندهای تولید و تصفیه DMSO بهبود یافته و استاندارد های کیفیتی مانند DMSO D2650 برای کاربردهای علمی و صنعتی تعیین شدند.
در ترکیب DMSO D2650، دو گروه متیل وجود دارد که هر کدام شامل یک اتم کربن و سه اتم هیدروژن هستند.
این گروه از تریکیب یک اتم گوگرد (S) و یک اتم اکسیژن (O) به وجود آمده است. گروه سولفوکسید نقش کلیدی در اتصال گروه های متیل به اتم گوگرد دارد. DMSO D2650 ویژگی های شیمیایی خاصی از جمله توانایی حل کنندگی قوی و قدرت نفوذ از طریق غشاها می دهد.
در دی متیل سولفوکسید، دو اتم کربن وجود دارد که هر کدام به یک گروه متیل متصل هستند. این اتم های کربن به گروه سولفوکسید متصل می شوند و به ساختار کلی DMSO D2650 شکل می دهند.
متانول و دی اکسید گوگرد دو ماده اصلی در ساخت دی متیل سولفوکسید به شمار می روند. متانول عمدتاً از طریق فرآیند های صنعتی مانند تبدیل گاز طبیعی به متانول به دست می آید، که طی آن گاز طبیعی تحت شرایط شیمیایی ویژه ای به این الکل ساده تبدیل می شود. دی اکسید گوگرد نیز از احتراق گوگرد یا از فرآیند های صنعتی نظیر تصفیه نفت و تولید فلزات به دست می آید. این دو ماده با هم ترکیب شده و منجر به تولید و فروش DMSO D2650 ، یک حلال قدرتمند با کاربرد های گسترده در صنایع شیمیایی و دارویی، می شوند.
واکنش تولید DMSO D2650 از متانول و دیاکسید گوگرد تحت شرایط کنترل شده دما و فشار و با استفاده از کاتالیزور های خاص انجام می شود. در این فرآیند، متانول و دیاکسید گوگرد با یکدیگر واکنش می دهند تا دی متیل سولفوکسید (DMSO) و آب تولید شود.
این واکنش نیازمند شرایط دقیق و کنترل شده است تا محصول نهایی با خلوص بالا حاصل شود. استفاده از کاتالیزور های مناسب به افزایش بازده و کیفیت در هنگام فروش DMSO D2650 کمک میکند.
پالایش و تصفیه DMSO شامل چندین مرحله اساسی است که به تولید DMSO D2650 با خلوص بالا منجر می شود. ابتدا، در مرحله تصفیه اولیه، مواد جانبی و ناخالصی ها از محصول اولیه جدا می شوند. این مرحله شامل فیلتراسیون برای حذف ذرات معلق و تقطیر برای جدا کردن DMSO از سایر ترکیبات است.
سپس، در مرحله تقطیر تحت فشار پایین، DMSO خالص از ترکیبات دیگر جدا می شود تا ناخالصی ها و مواد جانبی به طور کامل حذف شوند. در نهایت، برای دستیابی به DMSO D2650، از روش های پیشرفته خالص سازی مانند استفاده از مواد جاذب یا فرآیند های شیمیایی خاص برای حذف باقی مانده ناخالصی ها استفاده می شود. این مراحل نهایی تضمین می کند که محصول نهایی با استاندارد های کیفیتی مطابقت دارد و برای فروش آماده است.
کنترل کیفیت در DMSO D2650 شامل مراحل آزمایش، تحلیل و تنظیمات نهایی است. در مرحله آزمایش و تحلیل، نمونه های DMSO به طور دقیق بررسی می شوند تا اطمینان حاصل شود که با استاندارد های D2650 مطابقت دارند. این آزمایش ها شامل ارزیابی های فیزیکی و شیمیایی مانند خلوص، رنگ و سایر ویژگی های مشخصه است. در صورت نیاز به اصلاحات، تنظیمات نهایی بر روی محصول اعمال می شود تا ویژگی های مطلوب و استاندارد های کیفی رعایت شود.
DMSO خالص شده و تأیید شده در ظروفی بسته بندی می شود که دارای ویژگی های مقاومتی بالا در برابر مواد شیمیایی، کیفیت برتر، عدم نشتی و مقاومت در برابر شرایط محیطی هستند. این بسته بندی ها از هرگونه آلودگی و آسیب به محصول جلوگیری می کنند. پس از بسته بندی، محصول نهایی به بازار های علمی و صنعتی عرضه شده و به فروش DMSO D2650 منجر می شود.
برای جلوگیری از تماس مستقیم با DMSO، همیشه از دستکش، عینک محافظ و لباس های مقاوم به مواد شیمیایی استفاده کنید. این تجهیزات می توانند از تحریک پوستی و واکنش های آلرژیک جلوگیری کنند.
مطمئن شوید که محیط کار به خوبی هوا جریان دارد تا بخارات مضر تجمع پیدا نکنند. استفاده از هود شیمیایی نیز برای کنترل بخارات DMSO پیشنهاد می شود.
کارکنانی که با DMSO سر و کار دارند، باید آموزش های لازم را در مورد استفاده ایمن از این ماده دریافت کنند و از خطرات و اقدامات احتیاطی آگاه باشند.
DMSO D2650 باید در ظروف مقاوم و محکم نگهداری شود و در محیطی خشک و خنک قرار گیرد تا از نشت و آلودگی اجتناب شود.
در صورت تماس تصادفی DMSO D2650 با پوست یا چشم ها، فوراً محل تماس را با آب فراوان آبکشی کنید و در صورت نیاز به پزشک مراجعه بفرمایید تا از بروز تحریکات و آسیب های جدی جلوگیری شود.
مواد زائد حاوی DMSO باید به طور ایمن و مطابق با مقررات محلی دور ریخته شوند تا از آلودگی محیط زیست جلوگیری گردد. این کار مانع از آسیب به اکوسیستم ها و منابع آبی می شود.
برای افرادی که به طور مداوم با DMSO کار میکنند، نظارت و بررسی های پزشکی دوره ای توصیه می شود. این نظارت ها به شناسایی زود هنگام مشکلات احتمالی سلامت و حفظ سلامتی کارکنان کمک می کنند.
یک حلال توانا و کارآمد برای تعداد زیادی از ترکیبات آلی و معدنی به کار می رود. این ویژگی آن را برای واکنش های شیمیایی و سنتز مواد مناسب می سازد.
DMSO در فرآیند های پاکسازی و تفکیک مواد شیمیایی کاربرد دارد، زیرا می تواند تعدادی از ترکیبات را در خود حل کند و به تفکیک مواد مختلف کمک نماید.
در صنایع داروسازی و بیوشیمی، از DMSO برای کریستالیزه کردن پروتئین ها و مولکول های بزرگ دیگر بهره برداری می شود.
DMSO به عنوان محیطی برای واکنش های شیمیایی مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این ماده به ویژه زمانی که نیاز به حلالی قطبی و غیرآبی باشد، کاربرد دارد.
DMSO به عنوان تثبیت کننده در فرمولاسیون های شیمیایی و دارویی کاربرد دارد. به کارگیری DMSO D2650 در این فرمولاسیون ها موجب افزایش پایداری و طول عمر محصولات می شود.
در آزمایشگاه های شیمی، DMSO D2650 به عنوان یک ابزار کلیدی برای حل کردن نمونه ها و تسهیل تحلیل و تحقیق روی ترکیبات شیمیایی مختلف به چشم می آید.
توسعه یافته توسط درپارتمان طراحی وب سایت شرکت هوش مصنوعی ویراسگان کارو
